Klinczowanie blachy: Nowoczesne rozwiązanie w łączeniu bez spawania

Nowoczesne techniki produkcyjne wymagają ciągłego rozwoju. Dotyczy to również metod łączenia elementów ze stali, aluminium oraz innych stopów. Jednym z innowacyjnych sposobów łączenia blachy na zimno jest tzw. klinczing. Technologia ta pozwala w szybki i bezpieczny sposób usprawnić procesy produkcyjne w wielu gałęziach przemysłu, bez konieczności stosowania nitów lub elektrod spawalniczych. Technika klinczowania jest wykorzystywana przez markę Jurado w swoich narzędziach – producent jest ceniony na całym świecie za swoją wysoką jakość i niezawodność, dzięki firmie JAG-MAR, dostępny jest rówbnież na polskim rynku!

Klinczowanie – na czym polega ta technika łączenia?

Wyjątkową zaletą klinczingu jest łączenie blachy bez użycia dodatkowych łączników. Zamiast tego wykorzystuje się matrycę oraz stempel. Dwa elementy, które maja być połączone, umieszcza się na matrycy, nad którą znajduje się stempel. Połączenie dwóch arkuszy blachy następuje w momencie nacisku stempla (tzw. przetłoczenie). Gdy stempel zetknie się z dnem przetłoczenia, materiał ulega płynięciu, czyli mikropofałdowaniu. Zagięcia, o różnej geometrii tworzą trwałe klinczowe połączenia. Ta metoda jest zatem czymś pośrednim pomiędzy tłoczeniem i prasowaniem blachy.

Połączenia klinczowane są trwałe i popularne w przemyśle, szczególnie w branży automotive, lotnictwie i branży chłodniczo - wentylacyjnej. Klinczing z powodzeniem zastępuje inną, znaną metodę łączenia blachy poprzez zgrzewanie. Klinczowanie, w porównaniu do zgrzewania, to technika bardziej energooszczędna i eliminująca problem korozji, warstwa np. ocynkowania nie jest niszczona jak to ma miejsce przy zgrzewaniu.

Techniczne zalety klinczowania z wykorzystaniem narzędzi Jurado

Metoda łączenia klinczowanego posiada kilka kluczowych zalet i radykalnie zwiększa możliwości produkcyjne wielu zakładów przemysłowych. W pierwszej kolejności weźmy pod uwagę możliwość łączenia arkuszy z różnych materiałów, np. stali i aluminium. Z punktu widzenia konstruktora, klinczowanie może być interesujące, ponieważ w znaczącym stopniu nie obniża właściwości wytrzymałościowych materiału. Nie ma potrzeby tworzenia otworów ani nagrzewania się materiału. Technologia wykorzystywana jest z powodzeniem podczas łączenia elementów pokrytych lakierem lub folią, bez negatywnego wpływu na jakość produktu końcowego.

Stanowisko do klinczowania

Narzędzia Jurado do klinczowania umożliwiają tworzenie połączeń o dwóch kształtach: okrągłym i trapezoidalnym. Połączenia te charakteryzują się bardzo dużą powtarzalnością, są hermetyczne i mają estetyczny kształt. Urządzenia klinczujące są niedrogie i łatwe w użyciu. Stanowisko do klinczingu wymaga jedynie podłączenia do źródła sprężonego powietrza, zapewniającego ciśnienie na poziomie 2 – 7 bar. Narzędzia do klinczowania mogą być zarówno ręczne, jak i nadają się do zautomatyzowania.

Klicznowanie, a środowisko naturalne i bezpieczeństwo pracy

Kolejną zaletą połączeń klinczowanych są bardzo elastyczne warunki pracy. Narzędzia te nie wymagają zasilania elektryczności, a proces jest mało energochłonny i bardziej ekologiczny od swoich odpowiedników, m.in. dlatego, że nie wymaga stosowania obiegów wody chłodzącej. Jako narzędzie pneumatyczne może również pracować w miejscach, gdzie nie może zachodzić iskrzenie i/lub wydzielanie spalin. Ze względu na niskie koszty eksploatacyjne, inwestycja w narzędzia do klinczingu wyjątkowo szybko się spłacają.